由于三坐标测量仪是高精度的测量仪器，对测量精度的要求非常高，任何因素都可能影响其测量结果。因此，三坐标测量机在测量工件时，工件放置的稳定性对测量结果影响很大。

我们知道，三坐标测量机测量工件时，需要将工件稳定地放置在工作台上，任何外力都不能影响工件和测量机的性能，从而保证测量结果的高可靠性，从而需要固定工件，下面对不同情况和不同工件固定方法的分类，供参考：

1、按固定方式分类：

1.粘合

工件也可以用配备合适胶棒的胶枪直接固定在工作台上；这种方法的优点是零件不会因夹紧力而变形，用户应确保所有被测量的特征都可以触及，但必须记住与台面直接接触的特征是不可触及的。测量后，应使用合适的溶剂去除胶水。这种方法的主要缺点是使用目视检查来调整工件方向。

仪器蜡是除胶水之外的另一种固定剂。用手加热软化，像胶水一样固定零件边缘和工作台。由于仪器蜡在涂抹后一小时内会变形，导致零件位置发生变化，因此只能在变形期后进行测量。

2. 夹具

工件夹持系统为用户提供了一个简单的面向任务的夹具，用于安装工件以便于零件定位。夹持系统不会使工件变形，应确保所有要测量的特征都可以接近，以缩短测量时间，现在广泛使用固定夹具。

2、按工件形状和重量分类：

1.灯件

 对于轻小零件，可用橡皮泥、仪表蜡等固定零件，但用户应确保在测量完成后清除机器和零件上的所有痕迹。在某些情况下，零件必须通过机械方式固定在 CMM 上。用户应该知道夹紧力会导致零件变形，因此必须注意不要过度夹紧，建议在夹具和零件之间使用具有柔软间隔的缓冲垫。磁吸盘和真空吸盘也可用作另一种夹持方法。

2.重型零件

如果被测零件足够重，可以稳定地放置在机床工作台上，无需任何夹持装置；用户应该知道零件在测量过程中处于自由状态，即没有任何安全装置，工件不会发生位移，但操作人员需要知道，重的零件不可避免地会导致机器变形。

掌握三坐标测量仪固定工件的方法是三坐标测量机用户必须掌握的知识。如果在测量过程中不能正确固定工件，就无法讨论精度的准确性。