众所周知，三坐标测量机在测量工件时，需要将工件平稳地放置在工作台上。任何外力都不能影响工件和测量机的性能，从而保证测量记忆结果的高可靠性，工件需要固定。不同工件固定方式分类供大家参考。

1、按固定方法分类：

1. 粘合。

工件可直接用配备合适胶棒的胶枪固定在工作台上；这种方法的优点是零件不会因夹紧力而变形。用户应确保可以访问所有测量的特征，但必须记住不能访问直接接触工作台表面的特征。测量后，应使用合适的溶剂去除胶水。这种方法的主要缺点是通过目测来调整工件的方向。

仪器蜡是除胶水之外的另一种固定物，通过手工加热软化，像胶水一样固定零件和工作台的边缘。由于仪器蜡在使用一小时内会变形，零件的位置会发生变化，只能在变形期后进行测量。

2. 夹具。

工件夹持系统为用户构建一个简单的任务导向夹具，并将工件安装在其中，使零件易于定位。夹持系统不会使工件变形，并应保证在使用过程中能接触到所有被测特征，以缩短测量时间。固定夹具现在被广泛使用。

2、按工件形状和重量分类：

1. 轻量化部件。

对于小而轻的零件，可用橡皮泥、仪器蜡等材料固定零件，但用户应确保测量后将机器和零件上的所有痕迹清除。在某些情况下，零件应机械固定在坐标测量机上。用户应知道夹紧力会导致零件变形，因此请注意不要过度夹紧。建议在夹具和零件之间有软间隙的垫子上使用它。磁性和真空吸盘也可用作另一种夹紧方法。

2. 重型零件。

如果被测件足够重，可以稳定地放置在机床工作台上，无需任何夹紧装置；用户应该知道在测量过程中零件是自由的，即在没有任何安全装置的情况下工件不会发生位移，但是操作人员应该知道，沉重的零件不可避免地会导致机器变形。

掌握三坐标测量机工件的固定方法是三坐标测量机用户必须掌握的知识。如果在测量过程中不能正确固定工件，就谈不上精度。